沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪再吸附過程中以低速進行旋轉(zhuǎn)，將吸附于沸石中的VOCs旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行高溫脫附處理，然后再開始吸附過程。為降低整體系統(tǒng)能耗，在脫附完成后的冷卻過程中，將少量預(yù)處理后的廢氣直接送至冷卻區(qū)吸附，吸附后的凈化氣體進入換熱器，升溫到預(yù)定溫度再送入脫附區(qū)參與脫附工作。

完成脫附后的濃縮VOCs廢氣送入催化燃燒單元，經(jīng)過催化爐熱氧化轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，產(chǎn)生的凈化氣體直接排放。整個工作過程的關(guān)鍵就是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，從后使低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體，然后對其進行熱氧化處理，并將有機廢氣燃燒釋放的熱量回收利用。

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理設(shè)備由多個轉(zhuǎn)輪輪軸、沸石罐、控制系統(tǒng)等部分組成的，其工作原理基于分子篩的特性。在一定的壓力下，不同的氣體成分能夠以不同的速率穿過沸石分子篩，并在分離過程中逐步被吸附、分離和釋放。因此，該設(shè)備能夠分離出混合氣體中的氧氣、氮氣、甲烷、丙烷、丁烷等多種氣體成分。

沸石轉(zhuǎn)輪再吸附過程中以低速進行旋轉(zhuǎn)，將吸附于沸石中的VOCs旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行高溫脫附處理，然后再開始吸附過程。為降低整體系統(tǒng)能耗，在脫附完成后的冷卻過程中，將少量預(yù)處理后的廢氣直接送至冷卻區(qū)吸附，吸附后的凈化氣體進入換熱器，升溫到預(yù)定溫度再送入脫附區(qū)參與脫附工作。

適用范圍：

● 各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理

● 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理

● 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理

● 各種電子制品制造過程的排氣處理

● 半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理

● 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理

● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理

技術(shù)特點

1、凈化效率高，可達97%以上;

2、采用板式換熱器，熱效率可達70%以上;

3、氧化溫度低，不產(chǎn)生NOx;

4、可適用于間歇運行且安全性能高;

5、不產(chǎn)生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達200℃，脫附*，不會形成危險廢棄物;

6、污染物處理能力穩(wěn)定，沸石由于脫附*，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩(wěn)定;

7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學(xué)性質(zhì)佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態(tài)下也不會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，壽命比同類產(chǎn)品高出多倍。可5-10年不更換。